Заточка

Как заточить нож

Правильная заточка ножа.

Многие люди задаются вопросом: «как заточить нож?». Ведь очень часто, покупая новый  клинок, мы радуемся его прекрасным режущим качествам. Но проходит время и он уже не так хорошо справляется со своей работой,вместо комфортного реза по материалу мы видим продавливание или перепиливание, что требует значительных усилий и может привести к травмам (спросите своих знакомых плотников и они вам с уверенностью скажут, больше всего травм происходит из-за тупого инструмента).

И тогда встает вопрос о заточке ножа, некоторые идут в ближайший хоз маг, покупают там дешевый абразив и пытаются вернуть своему ножу утраченные свойства. Ничем хорошим это не заканчивается, после неудачных попыток заточки можно увидеть печальное зрелище - исцарапанный клинок с абсолютно убитой режущей кромкой.

Чтобы помочь вам избежать подобных ошибок и научить правильно затачивать ножи  я создал этот раздел, в котором постарался собрать наиболее полезные материалы о правке и заточке.

Начните знакомство со следующих статей:


На последок, могу лишь повторить девиз культовой программы «Нож»: «Точите ножи, джентльмены!»

 

Видео-тест трех видов заточки ножа Spyderco Tenacious

Конкурс — хороший повод сделать что-то, идея чего давно вынашивалась, но как-то руки не доходили. У меня такой идеей-долгожителем было сравнительное обстоятельное тестирование разных типов заточки: обычная, серрейторная и комбинированная.

Выпуск программы "Нож" о заточке клинков

Интересный выпуск программы "Нож" посвященный заточке. Рекомендую к просмотру тем,кто хочет научиться затачивать свои ножи,на русском языке очень мало видео такого плана.

 

 

Стали и сплавы для ножей

Каменный век закончился давно. И для изготовления ножей чаще всего применяют различные стали, помимо сталей используют титановые сплавы, кобальтовые сплавы, углеволокно, стеклотекстолит, пластик, стекло, керамические материалы. Но думаю я не ошибусь, если скажу, что 99% всех ножей стальные. Поэтому разговор в статье в основном будет про стали.

В таблице - стали для ножа мы постарались собрать как можно больше информации по химеческому составу сталей использующихся в производстве ножей. Здесь есть практически все стали, от скромной кухонной нержавейки X50CrMoV15 до экзотических суперсталей типа Cowry X.

Абразивные материалы

Шлифовка и доводка поверхностей связаны с использованием абразивных материалов, из которых производятся разнообразные абразивные изделия: наждачная бумага и ткань («шкурка»), шлифовальные и правочные бруски, керамические и вулканитовые головки и многое другое.
Абразив характеризуется природой материала, его кристаллической структурой, твердостью и размером зерен. Все это определяет режущую способность абразива, а зернистость кроме того, и достижимую шероховатость обрабатываемой поверхности.

Попробуем разобраться, какую роль играет сталь в качестве ножа?

О ножах и железках

Самый распространенный вопрос, который задает человек, выбирающий нож – а из какой он стали? И ответ на этот вопрос часто определяет решение этого самого человека относительно приобретения этого самого ножа. И этим пользуются производители. В том числе и мы. 

Попробуем разобраться, какую роль играет сталь в качестве ножа, какие вообще бывают железки и как с этим жить.

Как говорил незабвенный И.А. Скрылев – нож, это заточенная пластина металла. В общем то он прав. И основное предназначение ножа – резать (иногда колоть, иногда – ковырять, открывать консервные банки и цинки, отжимать двери, отрубать горлышки бутылкам…) И реализуется это клиновидной формой рабочей части обсуждаемого предмета. Она так и называется – клинок. Далее мы и будем рассматривать только клинки и клинковые материалы.

Как правильно затачивать (видео)

Видеоматериал на русском языке о том как правильно затачивать. Показано как необходимо держать нож, как работают руки, в общем базовые элементы при заточке. Новичкам смотреть обязательно ;-)

 

Клинковые стали

Локомотивом научно-технической революции XX века выступило производство сталисплава железа с углеродом. Сталь оказала решающее влияние на развитие всех областей науки и техники. Не исключено, что именно производство клинкового оружия послужило в древности главным толчком к развитию технологий получения и обработки металлов. Эти методики, постепенно развиваясь и совершенствуясь, вынесли приговор и своему прародителю — клинковому оружию, уступившему место более эффективным и мощным средствам ведения боевых действий. В центре внимания металловедения — науки о металлах — оказались интересы крупного промышленного производства, в то время как производство клинков осталось на обочине на долгие годы. Мастер-оружейник превратился в скромную Золушку, довольствующуюся остатками со стола научно-технического прогресса и пытающуюся в меру собственных знаний и умений адаптировать свойства сталей, предназначенных для изготовления деталей машин и механизмов, к нуждам ножевого дела. Ситуация начала меняться лишь к середине XX века, ознаменовавшегося появлением специальных «ножевых» сталей. Многолетний практический опыт ножовщиков нашел отражение в использовании огромного разнообразия марок сталей, разобраться в которых непросто даже специалисту. Попробуем внести ясность в этот вопрос, сделав краткое отступление в теорию.

Стали и материалы

При оценке материала, из которого изготовлен нож и его лезвие, следует учитывать, что это не единственный важный фактор качества оружия. Кроме стали, также очень важны форма и профиль лезвия (например, клинок формы танто вряд ли подойдет для того, чтобы снять шкуру с оленя). Но, вероятно, параметры закалки лезвия являются одними из важнейших. Хорошая цельная закалка даже на плохой стали может привести к тому, что такой клинок окажется лучше, чем клинок из лучшей стали, но с худшей по качеству закалкой. Плохая термическая обработка может привести к тому, что лезвие из нержавеющей стали потеряет свою устойчивость к коррозии, либо упругая сталь станет хрупкой, и так далее. 

К сожалению, из всех трех самых главных свойства лезвия (профиль клинка, тип стали и тип закалки), закалку нельзя оценить визуально. Как результат этого, на нее зачастую не обращают внимания, уделяя ее лишь форме клинка и типу стали.

Также при оценке клинка следует помнить о цели его создания и о возможном применении. Сталь типа 440А часто служит предметом насмешек, но для подводного плавания в соленой воде лучше предпочесть нож из этой стали, чем из L-6. По свойствам закаленная сталь 5160 обладает удивительной твердостью, но если нужен охотничий нож для разделки оленя, то лучше выбрать лезвие с содержанием сплава 52100, и так далее. Универсальных (и идеальных!) клинков не бывает, увы.

 

Военно-полевая заточка ножей

Сама по себе заточка боевых ножей в полевых условиях уже является нелегкой задачей. Точилка с алмазным покрытием здесь так же критически важна, как и вычищенная винтовка.

Меня не особенно волнует то, что в процессе использования нож, сделанный из сверх— чудо-стали, все равно затупится. Это утверждение вдвойне верно для боевых ножей, так как они, вполне вероятно, будут задействованы для проделывания бойниц в земляных валах, срезания металлических стяжек с контейнеров с припасами, соскребания грязи со снаряжения, копания ям в земле, в качестве рычага для открывания окон и для сотни других дел, для которых они вовсе не предназначены.